Ciao Carlo, ti ringrazio per l'attenzione dedicata. Premetto che prima di pubblicare la mia costruzione ho fatto diverse fresate, sicuramente il mio breve post non è riuscito a descrivere molti aspetti, così qui di seguito riprendo i tuoi punti con le mie considerazioni:
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La tua costruzione secondo me ha alcuni punti deboli :
la battuta di arresto del pezzo è troppo bassa e poco sicura
La battuta è volutamente bassa per un preciso motivo tecnico. Non rappresenta un punto debole, infatti mentre il pezzo viene fatto scorrere la battuta
non è mai a contatto con il pezzo, se non nelle ultimissime passate; la battuta non contribuisce per niente alla stabilità o alla sicurezza, è solo un finecorsa. Volendo si può anche eliminarla, fare un piano tutto liscio e disegnarci una linea, tanto non è che se la parete superiore dello scasso non risulta liscia perfetta il risultato peggiori.
CITAZIONE
il fatto che tu regga e muova il pezzo con le mani ancora peggio
Sono d'accordo in parte, nel senso che c'è un rischio, ma io lo riduco di molto facendo in questo modo: invece di fresare una singola sagoma arotondata (come fanno tanti), io disegno più sagome sullo stesso listello squadrato, il quale poi lo faccio scorrere tenendo le mani agli estremi. Quindi ho un appoggio bello stabile e le dita stanno sempre a minimo 10 cm dalla fresa.
CITAZIONE
i giri del trapano (max2000/2500 / min) non sono sufficienti per fare un lavoro preciso, per questo le frese compreso il dremel ne fanno minimo 30000/min.
Ti assicuro di si, più che sufficienti per fare uno scasso del cavolo. Addirittura mi trovo bene usando la velocità 4 (su una scala da 1 a 7), e lo scasso risulta bello regolare. Basta far scorrrere il pezzo con la giusta velocità, far lavorare bene la fresa con un'adeguata pressione, lasciando che mangi il giusto. Non è difficile, si prende subito la mano.
Prova a guardare il video di Walmo, che fà lo scasso con un trapano ed una normale punta.[/QUOTE]
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La stabilità del tutto non mi convince,
Beh, sì, qualche vibrazione c'è, niente di ingestibile, lo scasso esce comunque.
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come l’utilità del plexiglass
il plexiglass risulta interposto tra la mia faccia e la fresa (mi posiziono dalla parte del trapano, così vedo lo scasso, quindi se accidentalmente
qualcosa dovesse schizzare via, almeno non mi prende in faccia.
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e il sistema di bloccaggio del cuneo superiore (dalla foto non capisco come il pomello lo blocchi.
il cuneo si blocca in modo molto solido, c'è una tavoletta sulla parte posteriore con imprigionata una vite da M6 che attraversa tutto il supporto. Poi serrando il pomello femmina sul davanti, si blocca il tutto a pacchetto (vedendo l'esploso capiresti subito).
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Ammesso che il banchino lo usi per lavorarci hai comunque fatto un ambaradan che non è molto veloce e facile da regolare.
Ti assicuro che il sistema è semplice e pratico, ci vuole molto meno di un minuto per fare il setup, il banchino tra l'altro ha anche altre particolarità che magari presenterò in un'altra discussione.
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Non so se hai visto il post sul pantografo, che usa il dremel per fresare, secondo me dovresti rifletterci o comunque pensare un modo più sicuro per fare questa operazione.
Si l'ho visto, ci ho riflettuto, e ti ho anche descritto il modo più sicuro che uso. Alla fine h ritenuto che per fare un semplice scasso che poi viene stuccato, non deve servire chissà chè. Dopo quanto scritto, cosa ne dici?
Ben vengano altre osservazioni o proposte da tutti, grazie e ciao!