CITAZIONE (Senza Suono @ 25/5/2012, 05:57)
loris appena puoi svuota casella mp che e' piena
Scusami ma non la vuoto più, dopo 15 anni di internet mi scrivono in troppi... da parecchio tengo solamente la mail che è sia in Home Page del sito che sulla mia firma in ogni post del forum, direi perciò che si trova
CITAZIONE (rifran @ 24/5/2012, 18:26)
Grazie anche di questa dritta... se andrò avanti nella colatura a "vuoto d'aria" la seguirò sicuramente (anche la pompa che mi hai segnalato dei laboratori chimici però forse potrebbe bastare).
Dico se andrò avanti perché un sacco di amici mi hanno fatto ronzare una grossa pulce nell'orecchio, ovvero: "se fai il vuoto come fai poi a metterci dentro la gomma calda che oltretutto si raffredda velocemente? " ... una cosa alla volta, ho fatto visita ad una azienda della mia zona (assieme a Mauro), che produce soprammobili ed un sacco di altre cose in resina rigida utilizzando una "cassa" di metallo a forma di cubo al cui interno praticano "il vuoto" ed ottengono vari tipi di "suppellettili" perfette senza il minimo poro o quasi.
Anche loro però immettono dentro a questa camera una resina catalizzata che va a riempire tutti gli interstizi degli stampi (anche quelli piccolissimi), ecco perchè mi è venuta la voglia di provare con la gomma siliconica se funzionasse, avrei risolto anche il problema degli stampi perchè con la camera a vuoto diventerebbero perfetti!
CITAZIONE (adriano giantbaits @ 24/5/2012, 19:50)
Premetto che non ho letto tutto per carenza di tempo potrebbe essere che ti hanno già dato lo stesso consiglio ma vado avanti!!!
Il problema dipende a mio avviso solo dal canale di colata, con come dimensioni ma come materiale in esso contenuto per contrastare il normale ritiro della gomma .
Puoi risolvere facendo dei semplici fori con una punta di trapano in corrisondenza delle pieghedei canali.
I fori non devono essere passanti ma solo delle cavità chr fungano da sebatolio di accumulo della gomma fusa che verrà risucchiata nella cavità dell'esca durante il ritiro.
Diciamo 8 mm di diametro per 5 6 di profondità.
ti basta farli solo su una valva dello stampo.
Poi lo stampo è in allumninio se lo riscaldi a circa 50 gradi tutto andrà avanti meglio.
Il difetto dovrebbe diminuire o sparire con l'aumentare delle colate, che provocherano un progressivo riscaldamento dell'alluminio.
Scusate scritto di corsa e forse poco comprensibile, Loris se ci sentiamo ti dico a voce poi tu traduci in Italiano comprensibile
Scusa Adriano ma ho letto solamente ora il tuo post, era sicuramente una bella soluzione, ma ieri sera ho portato lo stampo da un amico artigiano che ha un grosso trapano a colonna e gli ho fatto praticare un grosso foro (tipo gli stampi americani) in modo da ottenere così la grossa camera di entrata.
Anche se hai scritto di fretta si è capito benissimo, tranquillo
La tua soluzione mi sa che l'applicherò ad altri tipi di stampo in mio possesso che mi davano problemi di "ritorno" di materiale con conseguenti svuotamenti nella parte opposta dello stampo... perciò mille grazie per l'idea!
Ciao, Loris